织造一部空压机节能改造项目顺利完成
添加时间:2016-10-21 共浏览:195 次 发布人:admin
织造一部空压机节能改造项目顺利完成
 
    8月29日,织造一部3台新型节能空压机一次开机成功,标志着我公司与浙江开山联合节能公司(简称“开山公司”)以合同能源管理模式合作进行的喷织空气压缩系统节能改造项目顺利完工。
    该项目是我公司第一次按“合同能源管理”、“节能效益分享”模式操作的技术改造项目。“合同能源管理”、“节能效益分享”模式就是由节能服务公司“开山公司”全额投资节能改造并负责5年合同期内的设备维护费用。项目运行后5年内,“开山公司”获得节能量的80%收益,我公司获得20%收益,合同期满改造设备的产权归我公司所有。
    本系统节能改造方案的主要内容是高效空压机替换,变频控制,压缩空气管路优化技术改造及系统远程监控。用2台200kW和1台220kW高效空压机替换现有7台空压机;根据实际需求增加干燥机、精密过滤器等压缩空气后处理设备,提高压缩空气的品质;供气管道采用阻力小的铝合金管。项目总投资约260万元。包括2台200kW和1台220kW高效空压机及配套干燥机、过滤器等后处理设备,供电电缆、供水管道、供气管道等。
    “合同能源管理”技改项目的实施,5年可减少配件费用150万元 (我公司现每年投入空压机配件费30万元) ;每年可减少人工成本20万元,现有运转值班的3人,维修5人,由于采取智能控制、远程监控,空压机房可实现无人值守,维修由“开山公司”承担;另外,“开山公司”通过对我公司空气压缩系统工况进行实测,分析认为改造后节电率为20%以上。空压机每年耗电680万度,按照税前电价0.58元/度计算,合同期5年内我公司获得节电收益78.88万元;由于压缩空气质量极大提高,将延长电磁阀使用寿命,减少布面喷嘴油。每年减少电磁阀消耗5万元;我公司现有6台空压机及干燥机中有3台使用时间长、设备老化、运行参数异常、运行安全可靠性低,面临淘汰状态。改造新投入3台空压机,产气量能满足喷织需求,完全可以替代现有6台空压机,只需作为备用机台。这样即实现设备更新换代,又提高运行的安全可靠性。
    对我公司来讲,在“0”投资前提下,实现了空压机设备更新换代;5年内节能及维护收益达300余万元;获得价值260万元设备使用权和5年后的产权等目标。该项目是我公司首个按照合同能源管理模式运营的节能项目,实施后,一定能够实现双赢,也为今后类似项目积累了经营。

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